| 产品名称：氧化铝 | 产品等级：高纯氧化铝 | 是否危险化学品：否 |
| 含量：不限 | 是否进口：否 |
微波煅烧微晶α-氧化铝推板窑,微波加热设备选中晟
一、微波煅烧技术介绍：
用微波加热技术来干燥、烧结制备高纯纳米α-氧化铝
1.常规电加热设备干燥、烧结时间长，升温速度慢，加热炉腔时容易使原料部分在加热或高温升温过程中污染，从而原料品相低，纯度不达标；而采用微波干燥、高温烧结设备时，高纯氧化铝干燥、烧结升温速度快，微波一般20min就可达到干燥目的，加热到1450度以上高温只有传统加热时间的1/5,并可实现连续化生产。并且加热均匀，无之污染，实现了品质的高纯度。
2、因微波加热技术的特性，故生产过程中能节能、环保、安全。
3、采用微波干燥和高温烧结设备能缩短生产周期，减少流动资金占用；
4、同时微波工业设备维护方便、时间短，可根据市场需求即停即产。
采用微波煅烧制备的α-Al2O3 不仅烧成温度低（降低100~150℃），保温时间短(缩短50％~80％)，原晶粒度可控性强，分布均匀，而且还具备节能环保，绿色无污等特点，可有效降低劳动强度和生产投入，有利于向自动化、智能化装备发展。
二、微波煅烧技术应用特点：
微波煅烧α-氧化铝设备通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小型任意形状）自身吸收微波热能,因为微波是一种频率极高的电磁波，物体在微波场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。所以微波加热是物料自身整体发热。而常规加热方式是采用热辐射、对流、热传导过程，被加热物按由外向内的方向传热，热损高、能效低、升温时长,物体受热不均，易出现结焦现象，尾气处理量大，窑炉基础工程大，生产环境粗放,设备要定期清炉，停机检修更换,检修维护费用耗时费力。
微波具有节能（转化成热能时效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触之污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用高）因此中晟制造的微波工业设备使用温度1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工，改善生产环境。
三、中晟制造微波工业设备品质介绍：
湖南中晟热能科技有限公司成立于2011年，注册资金1200万元，是一家长期从事微波热能技术在工业上研发，应用及装备的集设计，制造，销售一体化微波工业公司。主要生产适合科研院所微波实验炉以及订制型工业微波设备。在微波应用领域，具有专力发明12项和实用型专力证57项，其中微波加热窑炉技术早已入选发改委第五批节能技术推广目录。相比于低功率的家用型微波炉，中晟热能开发的工业微波设备适应工业生产中设备连续运行，稳定生产作业，装备耐久要求，特配置1.5KW工业级微波源，且功率连续可调，确保炉腔温度均匀，可调，可控。确保24小时不间断使用，同时，采用裂缝天线馈能装置，确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害，确保磁控管能24小时不停机使用，也可在线不停机更换易损件而不影响正常生产运行。并采用微波防泄漏装置:微波泄漏量不大于1mW/cm2 (标准要求微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生产安定性大大提高，而其他厂家一般只能达到行业要求。中晟公司的微波干燥线、微波实验炉、微波高温钟罩窑、微波高温推板窑、微波高温辊道窑、微波热裂解窑等都具备成功应用案例。
四、服务事项:技术交流/小量试样/来访/设备订购
微波煅烧微晶α-氧化铝联系：中晟许经理:156 7439 3491
工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路
