分散树脂微波干燥设备,微波烘干工艺节能高效详细介绍

分散树脂微波干燥设备,微波烘干工艺节能高效

一、分散树脂微波干燥原理

PTFE分散树脂以全氟辛酸为乳化剂，四氟乙烯聚合而得到。经凝聚后得到的PTFE分散树脂含有水和全氟辛酸。由于聚四氟乙烯不吸收微波，而水和全氟辛酸都是强吸波物质，因此在微波作用下，PTFE分散树脂中水份和全氟辛酸吸收微波后，分子发生剧烈震荡，分子间相互摩擦而发热，可在不明显升高树脂温度的情况下将水和全氟辛酸加热到沸点而脱除。

经过微波实验表明：在微波作用下，在160~190℃下经25—40min处理，全氟辛酸可达1ppm以下。

二、分散树脂微波干燥设备特点：

PTFE分散树脂干燥设备为连续式微波带式干燥线，物料由振动布料机均匀地平铺在聚四氟乙烯输送带上，厚度约20mm，依次通过烘干段、脱酸段、冷却段，在出料端自动卸料进入振动输送设备输送至打包料仓进行打包。

微波干燥工艺:微波干燥一段为脱水段，PTFE分散树脂干燥到约5%的水份(预留部分水份更利于全氟辛酸蒸汽带出)。微波干燥二段为脱酸段，物料进入脱酸段后，全氟辛酸吸收微波而迅速升温至蒸发温度，全氟辛酸蒸汽由蒸发的水汽带出，由箱体顶部的排气系统排出，进入回收系统。

脱酸段箱体温度保温180度防止全氟辛酸冷凝。脱酸段设置有热风循环系统，循环热风通过电加热器或3.0Mpa高压蒸汽进行补充热量。

在微波脱酸段PTFE分散树脂干燥到0.02%以下的水份，全氟辛酸含量降低到1ppm以下。微波干燥三段为冷却段，物料进入冷却段后，通过循环冷风系统进行冷却，冷风为10°C以下的干燥的冷风(露点-20°C),在冷却段，物料温度降低到15°C以下。

以上三段箱体风路系统相互独立，不受影响，中间由过渡段隔开。

三、微波干燥分散树脂技术特性：

1.时效高：整个批次工作时间(烘干、脱酸、冷却)由原来的20小时可降低到3小时。

2.PFOA可以有效控制：微波场下30min可以降低到1ppm以下。

3.能耗低：由于PTFE基本不吸收微波，水吸收微波的能力非常强，所以水份吸收微波迅速升温而被蒸发，而PTFE不吸收微波而温度低，节省了能耗。微波烘干脱1kg水一般为1000-1200kcal，而传统电窑烘干脱1kg水一般为1500-1700kcal。

4.烘干温度较低，产品品质提高：由于微波的穿透作用，物料内外的水份同时吸收微波同时升温，而传统加热为热传递的方式，物料中心的温度达到时，表面往往超温，容易形成外焦内生的现象。利用输送带传动物料避免了料盘装料和倒料过程中物料受到挤压和碰撞，提高了物料的品质.

四、中晟微波设备与同类厂家设计理念不同特点：

1）采用微波天线大面积馈能，避免微波集中造成局部过热。
2）微波加热腔体采用匀波装置，确保加热物料温度均匀。
3）采用大风量变频风机排湿，确保炉内湿气及时排出，防止炉内产生冷凝水；排湿管道中的冷凝水收集后集中排放，防止滴落到地上。
4）采用全自动纠偏机构，动态纠偏，确保输送带在工艺允许的误差范围内(±25mm)运行，采用自动张紧机构，确保输送带不打滑。
5)在设备输送带进口和出口设有在线式微波检漏仪，当微波泄露量超标会自动报警；微波防泄露装置:微波泄露量不大于1mW/cm2(标准要求微波泄露量不大于5mW/cm2 ),安全性大大提高。配备手持式微波检漏仪一台，可随时检测设备周围其他地方的微波泄露量。
6）设置多个红外测温仪，微波功率能随温度高低自动调节，可严格控制物料的温度，使得微波干燥炉各段温度可严格控制，加上输送带速度的变频可调，可随时调节不同工艺参数，确保物料达到需要的含水率。

五、服务事项:小量试样/技术交流/参访/设备订购
微波干燥设备咨询许R:156 7439 3491
工厂地址：湖南岳阳市经济开发区通海路